江海明珠，灵秀南通，东抵黄海，南延长江，与上海、苏州隔江相望，跨越百年的“纺织之乡”编制新产业、新梦想。

从产业规模角度上来讲，南通已居于世界翘楚地位，而在2022年，具有划时代意义的项目---江苏新世嘉家纺正式完成整体智能化改造，从此预示着家纺产业迈入了全智能化发展的新时代。

生产端软硬件深入融合不足以让新世嘉“智慧工厂”在生产端高枕无忧，南通明兴科技专门为家纺行业开发了AS/RS 自动仓储系统，让新世嘉实现真正意义上的“储存+生产”一体化：

为了尽可能的发挥空间利用率，明兴科技在设计过程中将10米挑高，总面积达3万米的厂房一分二位，采用同一个空间维度“存储+生产”一体化结合的方式，在厂房悬空搭建54个全自动半成品悬空仓+34个成品悬空仓，能同时存储18000条被子。

在悬空仓下面，构建套件+被子生产网络，其中包含一期的165个工位，枕套自动化设备2台、床单四边缝自动化设备4台；二期被子四边缝自动化设备6台、绗缝机76台、床笠机20台、上线储备站6个、封口站16个、检验站19个、过桥24个。

经过一系列智能改造，江苏新世嘉家纺已经实现产能达四件套约15000套/天，被子24000件/天的规模。中国的人口红利已经逐渐消失，劳动力匮乏、劳动力成本高问题已经凸显，减少人力需求已经成为了企业发展必须面临的现状。

在保持高产能的前提下，南通明兴科技携手江苏新世嘉家纺从设计环节，就充分调研、因地制宜，制定完善的改造方案，分步骤按计划实施、落地，最终实现了产能优化（提高50%）、空间最优化（提高85%）、人力最小化（减少人力70%）的战略目标，真正实现了“智慧工厂”的宏伟愿景。

南通明兴科技开发有限公司依托自身强大的自主开发能力，以及中国科学院的强力技术支持，始终秉承“创新铸魂，敢为人先”专业品格，不断取得智能吊挂和MES云平台的软、硬件技术新突破。

  江苏新世嘉家纺智能化改造项目的完成是具有重要意义的，标志着家纺工厂从传统生产到智能化生产的转型的可行性和必要性，在此之后以凯盛家纺等为代表的一系列南通地区家纺企业也进入了智能化时代，南通明兴科技将为更多的企业提供一体化解决方案，助力行业发展。