山东滨州春艺服饰有限公司成立于2006年,坚守15年的传统生产方式终于在2021年迎来突破。面对生产中小批量、多品种、套件式生产效率低、管理难、成本高、人力资源缺乏的困局,如何破局是摆在春艺人面前不得不突破的课题。
科技引领生产的时代,春艺服饰通过充分调研,对比国内外多家智能吊挂生产线企业,用挑剔的眼光充分对比同类产品的硬件稳定性、软件智能性、服务体系、以及产品性价比,最终南通明兴科技开发有限公司的Clever Max MX5000型号脱颖而出,以其先进性和高性价比打动客户。
2021年12月份,整体项目完美落地,明兴科技用卓越的产品和优质的服务为客户实现了多个转变:
1. 改变传统供应链体系
智能吊挂传输线贯通上线、缝制、整烫、检验、包装的等全工序,实现从衣片到成品的自动、实时、智能调度;
2. 改变衣片满天飞的落后生产方式
打通生产大动脉,集中上线,每天数万个衣片通过4个上线站统一上线,由明兴科技独创的Cloud 云MES中央指挥大脑,有条不紊将衣片传递至10条线的各道工序,打造低成本,小身材,大容量的全厂物料的调度系统;
3. 改变15年的落后现场生产管理模式
Clever RPA智慧调度机器人通过毫秒级实时数据运算,将每一个衣片传输至最适合加工的站点,大幅提升产能、提前预警瓶颈工序、实现智能调度、IE动态平衡、解决GST痛点,将无人化管理成为现实;
4. 改变单件流的物料传输方式
因爬爬服体积小、重量轻的特性,按照传统的单件流效率低下,明兴科技采用创新性的柔性筐设计,按照5件/组或10件/组的形式进行物料输送,大幅度减少频繁进站、出站对生产带来的影响。从每一个细节出发,为每一点的效率突破提供可能。
5. 改变传统工资结算方式
作为传统行业的服装生产,计件工资核算无疑是摆在每一个管理者面前的难题,包含统计工程量大、需要统计人员数多、出错率高、无法实时反馈等问题。Clever Max软件“工业智慧大脑”可实现毫秒级、精准实时分析,自适应工资结算,自动化管理成本降低95%以上。
登高而望远,不见天地端,传统工厂唯有牢牢把握智能化、数字化、信息化的新风向,用更加科学的方式去生产、管理、运营,企业才能重新焕发生命力,占据市场竞争的至高点。通过与南通明兴科技的智能改造,春艺服饰无疑已经从行业中脱颖而出,成为爬爬服中站起来的智造小巨人。